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金属加工液这样用,让你轻(松降本增石蜡油效)

发布时间:2021-04-10 10:41:21 人气:308 来源:[db:提问人]
金属加工液这样用,让你轻(松降本增石蜡油效) <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 优质的金属加工液可以更好地助力加工,如何通过有效的化学品管理来延长金属加工液的使用周期,从而达到降低企业成本的目的,已经引起越来越多企业的关注。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 一、选择合适的金属加工液 一般金属加工液中的乳化液,适用于中度到重负荷的切削和磨削;半合成切削液,适用于多数轻度到中等负荷的切削及所有类型的磨削;全合成切削液,则只适用于轻负荷切削及轻到中度磨削加工。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体,石蜡油 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 1 、从加工方法分析 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial U石蜡油nicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 较高切削速度的粗加工中(例如车削、铣削和钻削),要求切削液具有良好的冷却性能,这时应选用半合成切削液以及低浓度乳化液。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 在一些精密的高强度加工中(例如拉削、攻丝、深孔钻削和齿轮加工),需要切削液具有优异的润滑性能,可选用高极压性乳化液。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体石蜡油, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 2 、从使用刀具分析 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> (1 )工具钢刀具:此类刀具的耐热温度在 200 ~ 300℃ ,耐热性能差,高温下会失去硬度,因此要求采用冷却性能较好的切削液,以低浓度乳化液为宜。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> (2 )高速钢刀具:高速粗切削时,产生大量的切削热,为避免工件烧伤而影响加工质量,应采用冷却性好的全合成或半合成切削液;使用高速钢刀具进行中、低速精加工时,为减小刀具和工件的摩擦黏结,抑制切削瘤生成,一般采取高浓度乳化液。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑石蜡油体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> (3 )硬质合金刀具:此类刀具熔点和硬度较高,在一般的加工中可使用乳化液。若是重切削,切削温度很高,容易极快磨损刀具,此时应使用流量充足的冷却润滑液,以 3% ~ 5% 的乳化液为宜(采用喷雾冷却,效果更好)。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> (4 )陶瓷刀具、金刚石刀具和立方氮化硼刀具:这些刀具硬度和耐磨性较高,切削时一般不使用切削液,有时也可使用全合成切削液。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 金属加工液费用约占制造总成本的7% ~ 17% ,合理选择性价比高的金属加工液能够在**步为企业降低制造成本。 </p> <p style="color:#666666;font-famil石蜡油y:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 二、切削液维护及液体控制 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 通过良好的维护来延长加工液的寿命从而降低成本。在配液前确认机床和水箱清洁,然后在水箱内加入一定量的水,按要求的浓度缓慢加入切削液并加以充分搅拌,直至液体外观均匀一致。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> 注意事项:一定要在干净的水箱内调配;一定要将油倒入水中而不是相反;用稀释液来调整浓度。 </p> <p style="color:#666666;font-family:微软雅黑, 黑体, 新宋体, 石蜡油'Arial Unicode MS';background-color:#FFFFFF;"> <br /> </p> 标签: 润滑油
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